スチールドラムの製造工程には、幅広い技術分野があります。通常、次のプロセスが必要です：シートの巻き出しとレベリング→せん断とアンローディング→バレル溶接→バレルフランジ→バレルボディタイプ→ロールパッケージの分配→バレルボトムカバーの成形とプレロール→表面処理→内面コーティングと外側の塗装表面→印刷。
スチールドラムは100年以上主な塗料包装容器として使用されてきました。長年の使用で、スチールドラムは製品の標準と仕様だけでなく、完全なシリーズになりました。スチールドラムは時間とともに進化してきましたが、基本的なデザインは基本的に同じままです。成熟した生産ラインと完全な生産ラインは、その後のパッケージングフォームの開発にとって大きな障害となります。
ただし、スチールドラムにもいくつかの欠点があります。たとえば、スチールドラムは主に丸いドラムで、一部の小さいドラムには吊り上げリングがあります。しかし、スチールドラムの形状は比較的単純で、より多くのパターンを作ることは困難です。異なるブランドの塗料は、パッケージ上で差別化されたパッケージを形成するのは容易ではありません。印刷技術の発展により、スチールドラムの表面に美しいパターンを印刷できるようになりましたが、スチールドラムのほとんどはバレルにローラーリブがあり、パターンの繊細さと表示効果に影響を与えます。また、使用の過程で、1バレルに1回の使用は困難です。したがって、コーティングパッケージには、より優れたシールが必要です。オープンスチールドラムのふたのシール性能は一般的であり、スチールドラムのデッドポケットとしては不十分です。
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