プラスチックバレルの使用率は一般的に増加しているため、プラスチックバレルの生産と需要も増加しています。成形後のプラスチックバレルの役割についても、加工工程は非常に厳しく、過小評価することはできません。以下に、プラスチックバレルメーカーがプラスチックバレル内の温度が高すぎる理由を紹介します。
プラスチックタンクの容積が小さすぎ、放熱面積が十分でなく、アセンブリは冷却されていますが、容量が小さすぎます。ガスや作業環境の温度が高く、油温が上昇します。オイルの粘度の選択が不適切で、粘度が大きく、粘性抵抗が大きく、粘度が小さすぎると、漏れが大きくなり、どちらの場合も熱が上昇する可能性があります。プラスチックバレルシステムは長すぎ、長すぎ、曲げが大きすぎ、分圧損失があり、経路に沿って大きな圧力損失があります。不十分なコンポーネントの精度と不十分なデバイス品質、およびアクティビティ間の大きな機械的摩擦損失。継手の継手すきまが小さすぎる、または摩耗によりすきまが大きくなり、内外の漏れ量が大きくなり、ポンプの容量が減少したり、急激な温度上昇。プラスチック製のバケットは、早送り速度に応じてオイルポンプ容量のポンプ容量を選択します。運転時、過剰な流れの大部分は高圧下でオーバーフローバルブからオーバーフローし、熱を発生します。システム内で、アンロード回路が故障しているか、アンロード回路がないため、作業停止時にオイルポンプをアンロードできず、高圧下でポンプのフルフローがオーバーフローし、オーバーフロー損失と加熱が発生します。温度上昇で。https://www.fhpails.com/
