亜鉛メッキスチールドラムの亜鉛メッキ効率に影響を与えるものは何ですか?
亜鉛メッキされた亜鉛メッキスチールドラムは、最も一般的に使用される金属製の包装用ドラムです。 他の亜鉛メッキドラムに比べて寿命が長く、錆びにくいことから広く使用されています。 しかし、生産プロセス、特に亜鉛めっきの効率はより面倒です。 生産プロセスでは、亜鉛メッキの効率に影響を与えるいくつかの理由を発見しました。
1. 導電性が低い。 電流はワイヤで消費されるため、ワークピースに分配される電流は予想よりも小さくなります。
2. 前処理が不十分。 弓矢の外観には一般に酸化膜があり、亜鉛の蓄積に影響します。
3.ワークピースの炭素含有量が高すぎます。 通常の高炭素鋼は水素析出の可能性を下げるため、ワークピースの表面での水素発生速度が加速され、電流速度は自然に大幅に減少します。
4.液温が低い。 移送液の温度が通常の温度よりも低い場合、分布の電流密度は対応して減少し、亜鉛メッキ層の蓄積速度は対応して減少する。
5. ワークがきつく束ねられている。 これを行うと、亜鉛メッキ時にワークピースの一部がシールドされ、亜鉛メッキ層が薄すぎます。
6. ワークが腐食している。 水素発生電位が低下すると、ワークピースの表面での水素発生速度が加速され、電流効率が低下し、亜鉛の蓄積速度にも影響します。 では、何をすべきでしょうか？ 適切な量の腐食防止剤を酸洗液に加えて酸化皮膜を除去し、酸洗プロセス中にさらに検査を行う必要があります。
7. 不動態化溶液中の添加剤含有量が低すぎます。 添加剤が少なすぎると、分散能力が影響を受け、コーティングの部分が非常に薄く見えます。
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