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トンバレルブロー成形プロセスと特徴

Aug 16, 2019

コンテナバレルは、内部コンテナと金属フレームの組み合わせで構成されています。内容器は低密度ポリエチレンまたは高密度ポリエチレン製で、強度・耐食性・衛生性に優れています。さらに、外部の金属フレームはより安全で信頼性が高くなります。経済的:コンテナドラムに詰められているため、生産、保管、輸送、運用コストを削減できます。多くの人的資源と材料リソースを節約できます。ストレージは、従来のパッケージングと比較して35%のスペースを節約し、ロードおよびアンロードに使用できるため、手作業の煩わしさが軽減されます。充填:1コンテナバケット= 200Lバレル5個、充填工程での繰り返し作業の手間を軽減し、充填工程での材料漏れや散布などのムダを防ぎます。今日、Xiaobianは、バレルブロー成形プロセスのプロセスと特性を紹介しています。

ブロー成形は、熱可塑性プラスチックの優れた可塑性を利用して、半溶融状態に予熱された管状またはシート状のプラスチックブランクを開いた金型に成形し、その後、管状のブランクですぐに金型を閉じるプロセスです。中央が空気で圧縮されるため、ビレットが膨張し、金型キャビティの壁に付着します。冷却後、金型を開き、成形したプラスチック製品を取り出すことができます。ブロー成形は、熱可塑性樹脂の成形に限定されます。ペットボトルや缶用の中空製品やフィルムの製造に広く使用されています。成形プロセスには、プラスチックパリソンの製造とブロー成形の2つの段階が含まれます。パリソンはインジェクション法とエクストルージョン法で作られています。射出ブロー成形品は肉厚が均一でトリミング工程が不要で、底部にブランクがありません。ただし、製品の種類ごとに2種類の金型を使用する必要があり、パリソン金型は高圧に耐えることができ、大きな投資が必要です。この方法は、少量の小さな製品の生産にのみ適しています。

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