ブリキペール製造時の品質検査のやり方
ブリキペールの製造工程において、品質検査は製品の品質を確保するための重要な検査です。鉄バレルの製造工程における品質検査方法は次のとおりです。
1. 原材料の検査
鋼材の検査
外観検査：鋼材の表面が平坦で、傷、錆、穴などがないか確認します。肉眼で確認することも、虫眼鏡などのツールを使用して確認することもできます。
厚さ測定：マイクロメーターや超音波厚さ計などのツールを使用して、鋼材の厚さが要件を満たしているかどうかを測定します。鉄バレルの仕様が異なると鋼の厚さの要件も異なるため、特定の状況に応じてテストする必要があります。
材料分析: 化学組成分析または金属組織分析を使用して、鋼の材料が規格を満たしているかどうかを検出します。鋼の強度、靱性、耐食性およびその他の特性が金属ペールの使用要件を満たしていることを確認してください。
補助材料の試験
シーラント試験：シーラントの粘度、弾性、耐食性などが要件を満たしているかどうかを確認します。引張試験、圧縮試験などを実施し、シーラントの性能を評価します。
塗装試験：塗装の密着性、硬度、耐食性、耐候性などが要件を満たしているかどうかを試験します。検査は、引っかき試験、鉛筆硬度試験、塩水噴霧試験などの方法で行うことができます。
ガスケットの検査：ガスケットの材質、寸法、弾性などが規格を満たしているかを確認します。ガスケットが鉄ドラムの漏れを防ぐために良好なシールの役割を果たすことができることを確認してください。
2. 製造工程検査
ブランキング検査
寸法検査: 測定ツール (ノギス、巻尺など) を使用して、ブランキング サイズが要件を満たしているかどうかを確認します。鋼板の長さ、幅、その他の寸法が正確であることを確認し、後続の加工手順に適切な基礎を提供します。
エッジ品質検査: ブランキングエッジがきれいでバリがないことを確認します。肉眼で確認することも、虫眼鏡などのツールを使用して確認することもできます。刃先の品質が悪いと、その後の溶接品質や鉄バレルの外観品質に影響を与える可能性があります。
ロールバレル本体の検査
真円度検査：真円度計やノギスなどの工具を使用して、金属ペールの真円度が規定を満たしているかどうかを検査します。過度の真円度の偏差は、鉄製バレルの外観品質と転がり安定性、スタッキング安定性などの性能に影響を与える可能性があります。
直径検査：ノギスや外径マイクロメーターなどの工具を使用して、バレル本体の直径が要件を満たしているかどうかを確認します。直径の偏差が大きすぎると、バレルカバーとバレル底部がバレル本体にしっかりと嵌合せず、鉄バレルのシールに影響を与える可能性があります。
溶接品質検査：バレル本体の溶接部の目視検査と非破壊検査を実施します。外観検査では主に、溶接部が平坦であるか、気孔、スラグの混入、亀裂などがないかどうかを検査します。非破壊検査では、超音波検査、放射線検査、その他の方法を使用して、溶接部の内部に欠陥があるかどうかを検出できます。
バレルカバーのプレス加工とバレル底部の検査
寸法検査：測定ツール（ノギス、デプスゲージなど）を使用して、バレルカバーおよびバレル底部の直径、厚さ、その他の寸法が要件を満たしているかどうかを検査します。鉄バレルの密閉を確実にするために、バレルカバーとバレル底部のバレル本体との一致寸法が正確であることを確認してください。
外観品質検査：バレルカバーおよびバレル底部の表面が平坦であるか、傷、錆、変形などがないかを検査します。肉眼で確認することも、虫眼鏡などのツールを使用して確認することもできます。
溶接検査
溶接部の外観検査: 鉄バレルのすべての溶接部の外観検査を実行し、溶接部が平坦で、気孔、スラグ混入、亀裂、その他の欠陥がないことを確認します。肉眼で確認することも、虫眼鏡などのツールを使用して確認することもできます。
非破壊検査：ニーズに応じて、重要な溶接部に対して、超音波検査やX線検査などの非破壊検査を実施します。非破壊検査では、溶接部の内部に欠陥があるかどうかを検出し、溶接部の品質と強度を保証します。
表面処理試験
除錆品質試験：鉄製バレル表面の除錆効果が要件を満たしているかどうかを確認します。鉄製バレルの表面に錆や油、その他の不純物がないか、肉眼または虫眼鏡などを使用して確認できます。
塗装品質試験：鉄バレルの塗装品質が要件を満たしているかどうかを確認します。密着性試験、硬度試験、耐食性試験などが行えます。密着性試験は、クロスカット試験や引き剥がし試験により、塗料と鉄胴表面との密着性が良好かどうかを試験します。硬度試験では、鉛筆硬度試験または振り子硬度試験を使用して、塗料の硬度が要件を満たしているかどうかをテストできます。耐食性試験では、塩水噴霧試験、湿熱試験などの方法を使用して、塗料の耐食性が良好であるかどうかをテストできます。
3. 完成品検査
外観品質検査
全体外観検査：鉄製バレルの外観が平坦で、傷、錆、変形などがないかを検査します。肉眼で確認することも、虫眼鏡などのツールを使用して確認することもできます。
印刷品質検査：メタルバケットにロゴや模様を印刷する必要がある場合、印刷品質が鮮明でしっかりしていて、にじみや脱落などの欠陥がないことを確認します。肉眼で確認することも、虫眼鏡などのツールを使用して確認することもできます。
寸法検査
鉄バレルの高さ、直径、厚さなどの寸法が要件を満たしているかどうかを測定ツール（ノギス、巻尺など）を使用して確認します。鉄バレルのサイズが許容誤差範囲内であり、使用要件を満たしていることを確認してください。
シール試験
水圧試験：金属ペールに水を入れ、一定の圧力を加え、鉄樽から漏れがないかを観察します。油圧テストでは、鉄製バレルの全体的な密閉状態を検出し、輸送中や保管中に鉄製バレルが漏れないことを確認できます。
空気圧試験：ブリキ缶にガスを充填し、一定の圧力を加えて鉄バレルに漏れがないか観察します。空気圧テストにより、鉄バレルの微小な漏れを検出できます。可燃性、爆発性の物品の梱包に使用される鉄製バレルなど、より要求の高い一部の鉄製バレルでは、空気圧試験は必須の試験項目です。
強度試験
圧力試験：鉄バレルを圧力試験機に置き、徐々に圧力を加え、鉄バレルの変形や亀裂の有無を観察します。圧力試験は、鉄バレルの強度が要件を満たしているかどうかを検出し、鉄バレルが輸送および保管中に一定の圧力に耐えられることを確認します。
落下試験：鉄製バレルを一定の高さから自由に落下させ、鉄製バレルの変形、亀裂、漏れの有無を観察します。落下試験では、輸送中の鉄製バレルの落下をシミュレートし、鉄製バレルの耐衝撃性をテストできます。
上記の品質検査方法を通じて、鉄バレルの品質を効果的に保証し、輸送および保管中の鉄バレルの安全性と信頼性を確保できます。
鉄バレルの品質を検出する方法を知りたい場合は、Feihong Steel Packaging にご連絡ください。全力でお手伝いいたします。
