プラスチック包装容器

一般に、成形方法が用いられ、その形態は主に成形方法および使用される金型によって決定される。 時には同じ（または同様の）パターンを異なる方法で作ることもできます。 例えば、中空容器は一般にブロー成形法で使用されるが、しばしば回転成形方法製造（特に大きな容器、小さな容器のバッチまたは特殊形状の容器）にも使用される。 ターンオーバーボックスは、一般的に射出成形法が使用されていますが、より特殊なケースの中には、カルシウムプラスチック板の製造（軽量、低価格の利点がありますが強度は弱い）を採用する必要性に適応するために発泡ポリスチレンビーズ成形（特別な優れた断熱性と優れた緩衝耐衝撃性）、シート熱成形法による製造（低コストだが強度には限界がある）。 成型方法は異なりますが、しばしば製品の性能、コストに大きな影響がありますので、プラスチック包装容器の選択では、様々な成型方法が大まかな理解を持っている場合、かなり有利です。 プラスチック包装容器の正しい選択のために、一般に様々なプラスチック特性で使用されるプラスチック包装容器は、プラスチック包装容器材料がプラスチック包装容器の基本特性を決定するので、非常に重要である。 同じまたは類似の形態を有するプラスチック包装容器は、異なる材料のためにその性能に非常に大きな差を有し得る。 例えば、ポリカーボネートブロー成形ボトルや通常のポリエステルストレッチブロー成形ボトルは、いずれも透明性と光沢が非常に良く外観は非常に似ていますが、ポリカーボネートボトルの高温性能は優れています（高温殺菌温度より120℃以上耐えることができます）バリア性が悪く、通常のポリエステルストレッチブロー成形ボトルバリア性能は良好ですが、耐熱性が悪い（一般に60℃以下での使用が推奨されます）。