ペンキのバケツのアルミニウム粉の変化は安全にどのように影響しますか？塗料バレルの金属塗料は、保管中に水と反応して水素を形成し、その結果、アルミニウムシートの外層に保護層が形成されます。アルミニウムパウダーを処理することにより、反応性ペイントバケツが水で減少し、コーティングの安全性能が向上します。一般的に使用されている水ベースのアルミ銀ペーストの修正方法は、腐食防止剤の方法とパッケージの方法を追加することです。腐食防止剤の方法の追加は、アルミニウム粉末粒子の表面に添加剤を物理的に混合し、この時点で品質を秤量して記録し、次に容器を40°Cのオーブンに入れてアルミニウムの安定性を調査することです。パウダー。
5dをサイクルとして取り出し、取り出して標準温度に冷却してから、容器の蓋を静かに開きます。この時点で質量を量り、最終的にアルミニウムと水の反応を防ぎます。腐食防止剤には、脂肪酸腐食防止剤、低分子腐食防止剤、表面活性が含まれます。腐食防止剤とポリマー（ポリマー）電解質腐食防止剤パッケージ方法は、粒子表面の物理化学的処理を指し、意図的に粒子表面の物理化学的特性を変更して、アルミニウム粉末の外側に保護層を形成します。床。一般的に使用される方法は、モリブデン酸塩処理されたシリコーン修飾処理のクロメート処理です。
シリカコーティングされたアルミニウムスリップは、水性自動車コーティングで使用される比較的大きなクラスです。利点は、水素が発生しないか、発生する水素の量が非常に少ないことですが、欠点も明らかです-価格が高く、コーティング中の有機物との相溶性が悪く、アルミニウム粉末のちらつき感が貧弱、品種を選べます。
塗布前後のシリカ塗布アルミ銀ペーストのちらつきの違い。
コーティングシステムの安全性は、品質の変化を評価することによって評価されました。調製した水性コーティング試料を密閉容器に入れ、容器内の圧力を上げ、GG quot;膨らみバレルGG quot;重度で爆発事故の原因となります。使用中に作業員が塗料バケツを開けるときにバレル内の圧力が高すぎると、塗料が包装ドラムから出てくる可能性があります。オーブンに入れただけで、オペレーターや品質に危害を及ぼす可能性があります。比較。 3サイクル後、差が大きくなるほど、放出されるアルミニウム粉末の量が多くなり、コーティングシステムの安全性と安定性が低下します。コーティングシステムの安全性は、密閉容器内のシステム圧力の変化によって評価されます。この方法が最も一般的な方法であり、測定装置を図3に示します。測定原理は、ガラス瓶内の金属塗料のアルミニウム粉末が水と反応して水素ガスを放出すると、ガラス内のガス圧力がボトルが増えます。下部空気チャンバーがガラスボトルと連通しているので、下部空気チャンバー内の気圧も増加します。上部の空気室と大気のために、その空気圧はテスト全体を通して一定であり、上部の空気室で圧力差が発生します。
